IWAKI DIECAST Co., Ltd.
Settore: Stampi ad iniezione e per pressofusione
Sede: Yamamoto-cho, Watari-gun, Miyagi-pref, Japan
Sito web: www.iwakidc.co.jp
L’azienda
Fondata nel 1968, IWAKI DIECAST Co., Ltd., è un’azienda giapponese specializzata nella produzione di stampi per pressofusione di alta qualità in leghe metalliche come zinco e alluminio, L’azienda offre soluzioni per vari settori, tra cui l’automotive, il medicale e molti altri, utilizzando due principali tecnologie produttive: la pressofusione e lo stampaggio a iniezione di metalli (MIM, Metal Injection Molding).
Grazie ad un sistema di produzione integrato, tutti i processi, dalla progettazione alla produzione dei prodotti pressofusi, vengono gestiti internamente, garantendo prodotti convenienti e di alta qualità. L'azienda si è inoltre impegnata a rispondere alle evoluzioni del mercato e a promuovere uno sviluppo sostenibile. A tal fine, ha implementato misure come l'installazione di pannelli solari e sistemi per il trattamento delle acque reflue.
La sfida
In passato, IWAKI DIECAST utilizzava un sistema CAD che non riusciva a soddisfare le esigenze di modellazione per quanto attiene ai raccordi, elementi fondamentali nella progettazione delle parti, in quanto semplificano il processo di fusione creando transizioni fluide invece di spigoli vivi tra le superfici. Ciò permette di ridurre l’accumulo di tensioni meccaniche e il rischio di fratture sia nella parti che negli stampi, migliorando così la resistenza e la durata del prodotto finale. Per questo motivo, la necessità di una modellazione più avanzata è stata determinante nella scelta di adottare una nuova soluzione CAD.
La Soluzione: ThinkDesign
Dopo aver valutato diversi sistemi per la progettazione tridimensionale, IWAKI DIECAST ha selezionato ThinkDesign per la completezza delle sue funzionalità, ideali per la progettazione di stampi e particolarmente efficaci nella modellazione dei raccordi per gli stampi pressofusi. ThinkDesign viene utilizzato principalmente nella produzione di componenti per i settori medicale e automobilistico, per il quale realizza anche parti per apparecchiature di sicurezza avanzate. I progettisti dell'azienda apprezzano l’interfaccia intuitiva di ThinkDesign e la facilità con cui consente di gestire gli assiemi. Inoltre, la vasta area di e-Learning ha consentito loro di imparare rapidamente come utilizzare il software.
LIBRERIA DI PARTI PERSONALIZZATE
Con il catalogo ThinkParts di ThinkDesign, gli utenti possono creare e gestire la propria libreria personalizzata di componenti per gli assiemi. ThinkParts è uno strumento potente e versatile, specificamente progettato per gestire parti personalizzate usate di frequente e conformi agli standard aziendali. Questo semplifica l'organizzazione, l'archiviazione e l'accesso ai componenti, garantendo coerenza ed efficienza nei vari progetti. Una tabella in stile foglio di calcolo permette di inserire e modificare facilmente le dimensioni in base alle esigenze, offrendo così un modo centralizzato per gestire i dati delle parti.
STRUMENTI DI ANALISI E FOGLIO DI CALCOLO
IWAKI DIECAST ha scelto ThinkDesign anche per la sua capacità di fornire informazioni dettagliate sulle interferenze tra solidi e componenti. Questa funzionalità consente di identificare in modo efficiente eventuali collisioni tra le parti, ed è frequentemente utilizzata dall’azienda per verificare le interferenze tra i componenti all'interno degli assiemi. Tra le altre funzionalità di analisi particolarmente utili per il processo di progettazione di IWAKI DIECAST, ci sono il calcolo del Volume e delle Proprietà di massa. Stimando il volume dello stampo e dei suoi componenti, è possibile determinare con precisione la quantità di materiale necessaria per la produzione, riducendo gli sprechi ed ottimizzando i costi.
Per finire, le potenzialità offerte dallo strumento Foglio di calcolo di ThinkDesign rafforzano le strategie di modellazione parametrica, permettendo di progettare modelli più flessibili, ottimizzando così l’intero processo di progettazione e migliorando l'efficienza complessiva.
L’adozione di ThinkDesign ha ridotto i tempi di modifica del 60% e diminuito i costi di manutenzione.
Questa maggiore efficienza ci permette di offrire prodotti di alta qualità a prezzi più competitivi.
MODELLAZIONE SOLIDA INTERATTIVA (ISM)
Oltre alle avanzate capacità di modellazione solida, IWAKI DIECAST apprezza l’efficacia della Modellazione Solida Interattiva di ThinkDesign, che fornisce strumenti potenti per operazioni come l'offset e la rimozione dei raccordi. Grazie alla Modellazione Solida Interattiva, gli utenti possono infatti apportare modifiche libere e dirette, senza essere vincolati dai parametri che solitamente definiscono la forma di una feature o di un intero modello. Questo approccio consente di modificare facilmente la topologia di un modello solido senza dover accedere alla storia o ai parametri originali, garantendo una maggiore flessibilità. Questa funzionalità si rivela particolarmente utile per l'offset delle superfici e la rimozione dei raccordi, rendendo il processo di modifica più intuitivo e versatile.
MODELLAZIONE DI SUPERFICI
La capacità di creare e modificare superfici in modo efficiente è fondamentale per la produzione di stampi di alta qualità. I comandi di Superficie di ThinkDesign, come Capping e Lofted Surface, migliorano notevolmente il flusso di lavoro di IWAKI DIECAST. Il comando Capping è essenziale per riempire i fori nelle superfici e creare superfici a partire da curve. Ad esempio, quando si lavora con una struttura "wireframe" che deve essere coperta con superfici, questo strumento assicura che gli spazi vuoti vengano riempiti in modo uniforme, garantendo una superficie liscia e omogenea. Questo aspetto è cruciale nella produzione di stampi, poiché anche la minima imperfezione potrebbe causare difetti nel prodotto finale. Il comando Lofted Surface migliora ulteriormente la modellazione delle superfici, permettendo la creazione di forme complesse. In base ai parametri di input, seleziona automaticamente il tipo di superficie più adatto – Rigata, Proporzionale, Tesa, di Collegamento o Griglia. Questa automazione garantisce la generazione della superficie ideale per le esigenze di progettazione, aumentando l'efficienza e riducendo il rischio di errori.
La precisione nella creazione e modifica delle superfici offerta da ThinkDesign contribuisce direttamente alla qualità degli stampi dell'azienda. Automatizzando attività complesse e fornendo strumenti intuitivi per la modifica delle superfici, i comandi di Superficie di ThinkDesign riducono il tempo necessario per progettare e perfezionare gli stampi, abbreviando così i cicli di sviluppo e accelerando il time-to-market.
INTEGRAZIONE 2D E 3D
I progettisti e gli ingegneri di IWAKI DIECAST apprezzano come ThinkDesign semplifichi la trasformazione dei disegni 2D in modelli 3D. Questo facilita il processo di progettazione, migliora la precisione e riduce il tempo necessario per sviluppare modelli complessi.
CREAZIONE DOCUMENTAZIONE
Inoltre, ThinkDesign è utilizzato nel reparto Technical Sales dell'azienda per la creazione dei preventivi, permettendo così ai clienti di gestire i loro ordini in modo più semplice ed efficiente. Generando disegni precisi e accurati, ThinkDesign fornisce le specifiche e le dimensioni necessarie per la produzione, assicurando che tutti i requisiti siano chiaramente comunicati e compresi.
Conclusioni
Da quando ha implementato ThinkDesign, IWAKI DIECAST ha ridotto del 60% il tempo necessario per generare e modificare i propri progetti, migliorando anche il Total Cost of Ownership (TCO) del sistema CAD. Grazie a ThinkDesign e al sistema di produzione integrato, IWAKI DIECAST può offrire prodotti di qualità superiore a prezzi più competitivi. Questa combinazione di costi contenuti e alta qualità conferisce all’azienda un vantaggio competitivo che la distingue dai suoi concorrenti.