この記事では、新しい「形状上の補間点コマンド」を実際のアプリケーションで使用する際のメリットを紹介します。

 

曲線の作成は、複雑な形状や部品など、特定のデザイン美や機能的なニーズが求められる複雑な形状や部品などを設計する際には欠かせません。精度とスピードが要求されるため、設計者は出来上がりの品質を損ねることなく、設計においてより柔軟なアプローチを使用できます。

例えば、自動車の設計では、3Dスキャンやリバースエンジニアリングなどの手法を用いて、パネルのメッシュを作成することが一般的です。

 

 

メッシュが作成されたら、設計者はパネルの形状をより正確に定義するため、メッシュ上に曲線を作成する必要がある場合があります。
形状上の補間点コマンドを使用すると、メッシュ上の補間点を指定してスプライン曲線を作成し、カーパネルの輪郭に沿った位置や形状にすることが可能です。
このようにして、従来のモデリング手法では困難だった、滑らかで自然な曲線を作成することができます。

 

 

 

結果として得られる曲線は、形状上に位置し、指定された補間点を通過するため、基となるジオメトリの形状に正確に沿ったデザインを実現し、誤差を減らすことで、全体の精度を向上させることができます。

曲線は、曲面やフィーチャなど他の設計要素のガイドとなり、より複雑で柔軟な設計を作成するのに役立ちます。
これは、曲線に沿って曲面を押し出すか、ロフトすることで実行できます。パネルの形状によっては、目的の形状を得るために、曲面のスムージングや、微調整するなど、追加のモデリング手法を使用する必要がある場合があります。

 

 

 
形状上の補完点コマンドを使用することで、パネルの各部分が他の部分と同じ滑らかで流れるような輪郭に沿うようにすることができます。
 

 
すべてのパーツが揃ったところで、最後のステップは曲面を微調整して仕上げることです。これには、曲面の粗いエッジや凹凸を滑らかにし、車体によりフィットするようパネルの形状を調整し、取っ手やトリムなどの詳細を追加することも含まれます。
その後、解析ツールを使用して曲面の品質をチェックすることで、全体の仕上がりを素早くフィードバックすることができます。

 

 

 
ここまでで、形状上の補間点コマンドを使用することで、いくつかのメリットがあることがわかりました。
従来の手法では、難しかった滑らかで流れるような曲線を作成することができる一方で、複雑な形状や曲面をより効率的に作成できるようになり、モデリングプロセスのスピードアップに貢献しました。